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DURAPOX ESMALTE 950 - Esmalte epóxico resistente a la abrasión | JET

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DESCRIPCIÓN, VENTAJAS Y USOS

  • Esmalte epoxi poliamida de buena resistencia a la intemperie, agentes químicos, tanto ácidos como alcalinos, a los solventes y al agua dulce o salada.
  • Fácil de limpiar y de buena resistencia a la abrasión.
  • Resistente a aceites minerales.
  • Para pintado de tanques de fierro, bombas, tuberías y estructuras.
  • Acabado epóxico para proteger embarcaciones, tanto obra muerta como bodegas y estructuras.

  

DATOS FÍSICOS

  • Acabado: Brillante
  • Color: Según cartilla
  • Componentes: Dos
  • Relación de la mezcla (en volumen): 3 de resina (parte A) 1 de catalizador (parte B) 
  • Curado: Evaporación de solventes y reacción química
  • Sólidos en volumen: 53% ± 3%
  • Viscosidad ASTM D562:  80 – 90 KU
  • Espesor película seca: 2 – 3 mils (50 – 75 micrones)
  • Número de capas: Uno o dos
  • Rendimiento teórico: 39.5 m2 /gal a 2 mils de espesor seco
  • Disolvente: JET ECOPOXY 90

 

MÉTODO DE APLICACIÓN

  • Equipo airless
    Similar a Graco Bulldog 30:1, boquilla 0.019” a 0.021” con filtro malla 60.
  • Equipo convencional a presión
    Similar a Devilbiss JGA-502, boquilla 704E con regulador de presión, filtros de aceite y humedad.
  • Brocha y rodillo
    Resistentes a disolventes epóxicos.

 

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

  1. Verifique que se disponga de todos los componentes.
  2. Homogenice cada componente por separado previo a la mezcla. Use un agitador neumático o eléctrico a prueba de explosión.
  3. Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.
  4. Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador. Deje reposar por 30 minutos.
  5. Filtre la mezcla usando una malla 30.
  6. Para facilitar la aplicación, agregue un máximo de 1/8 de galón del disolvente JET ECOPOXY 90 por galón de pintura preparada y agite la mezcla otra vez.
  7. Aplique la pintura en pasadas uniformes, traslapando al 50% de cada pasada.
  8. Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida útil.
  9. Repintar dentro del “tiempo de repintado” recomendado.

 

TIEMPOS SECADO a 21°C (ASTM D1640) 

  • Al tacto: 1 - 2 horas
  • Al tacto duro:  6 - 8 horas
  • Repintado mínimo:  12 horas
  • Repintado máximo:  7 días

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